保障主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,關(guān)鍵部位施工注意要點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間:2023-07-18
1、地梁鋼筋綁扎
做法標(biāo)準(zhǔn):
1、 彈線控制主筋與箍筋的間距;
2、 底部采用水泥墊塊,梁兩側(cè)采用塑料或其它墊塊控制保護(hù)層厚度;
3、 綁扎絲朝向梁內(nèi)側(cè)彎曲。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
1、 鋼筋規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求;
2、 受力鋼筋間距允許偏差±10mm之內(nèi);排距允許偏差 ±5mm之內(nèi);箍筋間距允許偏差±20mm之內(nèi);保護(hù)層厚度允許偏差±5mm之內(nèi);
3、 綁扎絲扣無漏綁,扎絲朝里彎曲。
2、底板鋼筋綁扎
做法標(biāo)準(zhǔn):
1、 在地面上彈線控制主筋的間距;
2、 底部采用水泥墊塊或碎大理石墊塊,側(cè)面采用塑料或其它墊塊,控制保護(hù)層厚度;
3、 按照設(shè)計(jì)要求確定上下排雙向鋼筋的上下位置;
4、 架立筋間距符合施工方案要求,確保上排筋不下塌;
5、 綁扎絲不得漏綁;
6、 上下排鋼筋若雙層排列,兩排鋼筋之間墊不小于25mm的短鋼筋。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
1、 鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距符合設(shè)計(jì)要求;
2、 保護(hù)層厚度偏差不得大于±10mm,鋼筋不得與底板或側(cè)模接觸,防止?jié)B水銹蝕;
3、 受力鋼筋網(wǎng)片長寬間距允許偏差±10mm之內(nèi);網(wǎng)眼尺寸允許偏差±20mm之內(nèi);箍筋間距允許誤差±20mm之內(nèi);
4、 用水準(zhǔn)儀測量上排鋼筋平整度不大于5mm/2m,保證鋼筋保護(hù)層厚度;
5、 綁扎絲扣無漏綁,扎絲朝里彎曲。
3、墻體鋼筋綁扎
做法標(biāo)準(zhǔn):
1、 通過水平和豎向梯子筋控制墻筋的間距;
2、 采用墊塊控制保護(hù)層厚度,墊塊采用梅花型布置;
3、 確定拉鉤筋位置和間距;
4、 水平筋和豎向筋的相對(duì)位置符合圖紙要求;
5、 綁扎絲朝向墻內(nèi)側(cè)彎曲;
6、 鋼筋彎勾朝向混凝土內(nèi)側(cè);
7、 雙層鋼筋網(wǎng)片中間應(yīng)設(shè)置梯子筋,以固定鋼筋間距。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
1、鋼筋規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求;
2、受力鋼筋間距允許偏差±10mm之內(nèi);排距允許偏差 ±5mm之內(nèi);
3、鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差±3mm之內(nèi);
4、綁扎絲扣無漏綁,扎絲彎頭朝里;
5、雙層鋼筋網(wǎng)片之間凈距偏差不大于3mm;
6、梯子筋頂模撐需刷防銹漆。
4、柱子鋼筋綁扎
做法標(biāo)準(zhǔn):
1、 通過柱子定位框控制柱子主筋位置;
2、 直尺控制箍筋位置和間距;
3、 采用墊塊控制保護(hù)層厚度;
4、 豎向鋼筋彎勾朝向柱子內(nèi)側(cè);
5、 箍筋彎勾疊合處交錯(cuò)布置在四角豎向鋼筋上;
6、 框架梁、牛腿及柱冒等鋼筋,放在柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
1、鋼筋規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求;
2、受力鋼筋間距允許偏差±10mm之內(nèi),排距允許偏差 ±5mm之內(nèi);
3、鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差±5mm之內(nèi);
4、綁扎絲扣無漏綁,扎絲彎頭朝里。
5、角部豎向鋼筋彎勾與模板成45度角,中間鋼筋彎勾與模板成90度角。
5、鋼筋套筒連接
做法標(biāo)準(zhǔn):
1、 鋼筋下料采用無齒鋸切割,端面平直;
2、 鋼筋套筒合格,鋼筋螺紋加工牙形飽滿,無斷牙禿牙等缺陷。螺紋加工完畢,應(yīng)套保護(hù)蓋保護(hù);
3、 套筒連接采用扭矩扳手連接,擰緊力矩值符合規(guī)范要求;
4、 逐一檢查,合格后點(diǎn)油漆標(biāo)明。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
1、鋼筋端頭應(yīng)與軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲;
2、 扭矩扳手?jǐn)Q緊力矩值符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求,力矩扳手的精度為±15%;
3、連接后每端外露不能超過一個(gè)完整絲;
4、兩條互相連接的鋼筋肋部應(yīng)在一條直線上。
6、鋼筋電渣壓力焊
做法標(biāo)準(zhǔn):
1、 焊接工藝和焊接參數(shù)需在施工前提前制定;
2、 鋼筋軸線不能偏移、鋼筋不能彎折、鋼筋不得出現(xiàn)咬邊、未焊合現(xiàn)象;
3、 要求焊包均勻,無氣孔、燒傷和焊包下淌現(xiàn)象。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
1、 檢查焊接設(shè)備及焊劑合格證明和施工人員上崗證;
2、 焊接施工前,制定施工方案,明確焊接工藝及參數(shù);
3、 四周焊包突出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm;
4、 接頭處的彎折角不得大于4度;
5、 5、 接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2mm。
模板工程
1、木模板
做法標(biāo)準(zhǔn):
1、 模板接縫不應(yīng)漏漿;采用硬拼縫;
2、 模板使用前應(yīng)涂刷隔離劑;
3、 模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
1、 全數(shù)檢查模板接縫和隔離劑涂刷情況;
2、 模板安裝后檢查模板允許偏差:軸線位置5mm之內(nèi);截面尺寸:+4mm到-5mm;
3、 相鄰模板表面高低差允許偏差2mm以內(nèi);表面平整度不能大于5mm;
4、 頂板模板需按照跨度的1/1000~3/1000起拱。
2、頂板模板支撐體系
做法標(biāo)準(zhǔn):
1、 所用鋼管扣件必須有質(zhì)量合格證;
2、 模板底部主次龍骨規(guī)格、間距符合設(shè)計(jì)要求;
3、 頂板立桿要保持在同一條直線上;
4、 支設(shè)立桿時(shí),為防止把下層樓面混凝土壓傷,立桿底部必須墊方木墊塊;
5、 立桿和水平桿要符合設(shè)計(jì)要求;
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
1、 各種鋼管采用外徑48mm,壁厚3.5mm的焊接鋼管并有質(zhì)量合格證;
2、 使用的鋼管不得有變形、開焊、裂紋等缺陷,并做防銹處理;
3、 使用的扣件需進(jìn)行全數(shù)檢查,不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷并有質(zhì)量合格證;
4、 底層掃地桿距地面一般控制在500mm以內(nèi),上部設(shè)置上橫桿,中部設(shè)置腰桿,以防立桿失穩(wěn);
5、 根據(jù)計(jì)算結(jié)果,在跨度較大或主梁部位,為防止局部失穩(wěn),應(yīng)設(shè)置剪刀撐;
6、 立桿底部墊塊采用50mm×100mm的短木方,長度大于20cm。
3、全鋼大模板
做法標(biāo)準(zhǔn):
1、 模板接縫不應(yīng)漏漿;
2、 模板使用前應(yīng)涂刷隔離劑;
3、 模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
1、 全數(shù)檢查模板接縫和隔離劑涂刷情況;
2、 模板安裝后檢查模板允許偏差:軸線位置不大于5mm;截面尺寸:+4mm到-5mm;
3、 相鄰模板表面高低差允許偏差為2mm之內(nèi),表面平整度為5mm之內(nèi),層高垂直度允許偏差:層高不大于5米為6mm之內(nèi),大于5米為8mm之內(nèi)。
4、小組合式鋼模板
做法標(biāo)準(zhǔn):
1、 模板接縫不應(yīng)漏漿;
2、 模板使用前應(yīng)涂刷隔離劑;
3、 模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
1、 全數(shù)檢查模板接縫和隔離劑涂刷情況;
2、 模板安裝后檢查模板允許偏差:軸線位置不大于5mm;截面尺寸:+4mm到-5mm;
3、 相鄰模板表面高低差允許偏差為2mm之內(nèi),表面平整度為5mm之內(nèi),層高垂直度允許偏差:層高不大于5米為6mm之內(nèi),大于5米為8mm之內(nèi)。
混凝土工程
1、鋼筋混凝土梁柱
做法標(biāo)準(zhǔn):
1、 結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求;
2、 結(jié)構(gòu)尺寸必須與設(shè)計(jì)圖紙及變更洽商一致;
3、 用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取,取樣與試件留置應(yīng)符合規(guī)范。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
1、 混凝土外觀無露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、裂縫、外形缺陷等質(zhì)量問題;
2、 結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差:軸線:5mm;垂直度:≦5m的8mm;>5m的10mm;標(biāo)高:±10mm;截面尺寸:+8mm,-5mm;表面平整度:8mm。
2、鋼筋混凝土剪力墻
做法標(biāo)準(zhǔn):
1、 結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求;
2、 結(jié)構(gòu)尺寸必須與設(shè)計(jì)圖紙及變更洽商一致;
3、 用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取,取樣與試件留置應(yīng)符合規(guī)范。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
1、 混凝土外觀無露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、裂縫、外形缺陷等質(zhì)量問題;
2、 結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差:軸線:5mm;垂直度:≦5m允許偏差8mm;垂直度>5m允許偏差10mm;標(biāo)高:±10mm;截面尺寸:+8mm,-5mm;表面平整度:8mm。
3、混凝土同條件養(yǎng)護(hù)
做法標(biāo)準(zhǔn):
1、 同條件養(yǎng)護(hù)試件所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位,應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))、施工單位共同選定;
2、 對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級(jí),均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件;
3、 養(yǎng)護(hù)試件需用鐵籠上鎖,與混凝土結(jié)構(gòu)在同一部位同條件養(yǎng)護(hù)。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
1、 檢查是否設(shè)置同條件養(yǎng)護(hù)并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn);
2、 檢查混凝土結(jié)構(gòu)中各等級(jí)混凝土是否設(shè)置同條件養(yǎng)護(hù)試件;
3、 檢查試件的同條件養(yǎng)護(hù)位置是否同混凝土結(jié)構(gòu)在同一部位。
地下室防水卷材
做法標(biāo)準(zhǔn):
1、 基層處理、涂刷底子油;
2、 按規(guī)范要求設(shè)置附加層;
3、 卷材鋪粘;
4、 卷材鋪貼完畢,及時(shí)進(jìn)行保護(hù)層澆筑,保證成品質(zhì)量。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
1、 基層牢固、平整、無浮塵、底子油涂刷均勻,無流淌和露底;
2、 附加層寬度≥50cm;設(shè)置在陰陽角及管根部位;
3、 卷材長短邊搭接長度≥10cm;搭接縫嚴(yán)密,無皺折、翹邊和空鼓;
4、 保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。
砌體結(jié)構(gòu)
1、砌體
做法標(biāo)準(zhǔn):
1、砌筑之前,各種磚材需按相應(yīng)要求提前用水濕潤;
2、彈線控制砌體位置;用皮數(shù)桿控制砌塊層數(shù);
3、砌體灰縫飽滿,頂部斜磚密實(shí);
4、底部坎臺(tái)用燒結(jié)普通磚或多孔磚砌筑,衛(wèi)生間、廚房等有防水要求的房間底部坎臺(tái)需用混凝土澆筑。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
1、 砌體軸線位移允許偏差:10mm;砌體垂直度允許偏差:5mm;表面平整度允許偏差:8mm;
2、 砂漿飽滿度:水平縫:≥90%,豎向縫≥80%;
3、 灰縫寬度:8mm~12mm;加壓蒸汽塊灰縫:水平:15mm;豎向:20mm;
4、 坎臺(tái)高度不宜小于200mm。
5、墻體拉結(jié)筋伸入墻體不應(yīng)小于1000mm。
2、構(gòu)造柱
做法標(biāo)準(zhǔn):
1、 構(gòu)造柱留置位置、鋼筋規(guī)格、間距等滿足設(shè)計(jì)要求;
2、 構(gòu)造柱應(yīng)澆筑密實(shí),強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求;
3、 構(gòu)造柱磚砌體應(yīng)按規(guī)定要求設(shè)置馬牙槎。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
1、 構(gòu)造柱位置墻體退槎尺寸為6cm;
2、 支護(hù)構(gòu)造柱模板,應(yīng)沿馬牙槎位置粘貼雙面膠帶,防止漏漿;構(gòu)造柱模板支護(hù),應(yīng)在構(gòu)造柱處采用拉桿連接,禁止砌體開洞;
3、 構(gòu)造柱混凝土表面無露筋、蜂窩麻面等質(zhì)量缺陷。
3、斜磚塞口
做法標(biāo)準(zhǔn):
1、斜磚塞口用實(shí)心磚砌筑;
2、實(shí)心磚兩頭采用割角處理;
3、嚴(yán)謹(jǐn)斜磚塞口同磚墻砌體隨砌隨塞,且豎向角度不易過大。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
1、 斜磚塞口需在磚墻砌筑完畢7天后砌筑,塞口垂直角度不大于30度;
2、 斜磚砌筑時(shí)需用擠漿砌筑,保證砂漿飽滿;
3、 塞口磚兩頭斜角用實(shí)心磚切割,或者用混凝土提前預(yù)制定型產(chǎn)品。
4、預(yù)制過梁
做法標(biāo)準(zhǔn):
1、預(yù)制過梁長度、截面尺寸及鋼筋規(guī)格、間距等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;
2、預(yù)制過梁應(yīng)澆筑密實(shí),強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求;
3、過梁安裝時(shí)應(yīng)控制控制定位。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
1、 過梁安裝前應(yīng)檢測其強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求;
2、 運(yùn)輸過梁時(shí)兩端應(yīng)加設(shè)墊木,防止構(gòu)件損壞;
3、 安裝過梁時(shí),在過梁兩端彈線控制定位尺寸,兩端支承點(diǎn)的長度應(yīng)一致,并滿足設(shè)計(jì)要求;
4、 安裝過梁、梁墊時(shí),其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確,坐灰飽滿,如坐灰厚度超過2cm時(shí),要用豆石混凝土鋪墊。
上一條:五大部位支模技術(shù)要點(diǎn)總結(jié)
下一條:消防工程施工方法篇
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